Muovikiinnikkeitä käytetään yhä enemmän teollisuudessa, kuten autoissa, elektroniikassa ja rakentamisessa niiden kevyiden, korroosioiden kestävien ja eristävien ominaisuuksien vuoksi. Muovikiinnikkeitä käytettäessä on kuitenkin tärkeää valita oikea pistorasian jakoavain työkalu Vaurioiden välttämiseksi ja yhteyden luotettavuuden varmistamiseksi.
Muovikiinnitysten ominaisuudet
Muovikiinnittimien joustavuus ja pienempi kovuus on suurempi kuin metallikiinnit. Tämä tekee niistä alttiimpia vääntömomentille ja paineelle käytettäessä, etenkin korkeissa lämpötiloissa tai pitkäaikaisessa käytössä, missä säiettä, muodonmuutoksia tai rikkoutumista voi tapahtua. Siksi on erityisen tärkeää käyttää erityisesti suunniteltuja pistorasiavaintyökaluja muovikiinnitysten käsittelemiseen.
Erityisten pistorasioiden suunnittelu
Erikoistuneilla muovikiinnityspistorasioilla on yleensä seuraavat muotoiluominaisuudet:
Materiaalivalinta: Erityiset pistorasiat on yleensä valmistettu ei-metallisista materiaaleista (kuten muovista tai komposiiteista), jotta muovikiinnittimet vähentävät suoraa kitkaa ja kulumista ja estämään vaurioita.
Vääntömomentin hallinta: Muovikiinnitysten suojaamiseksi erikoistyökaluilla on usein parempia vääntömomenttien hallintamekanismeja. Joissakin pistorasioissa on sisäänrakennettuja vääntömomenttien rajoittavia toimintoja varmistaakseen, että käytetty voima ei ylitä muovin toleranssia.
Hihan muoto: Muovikiinnittimet voivat olla erilainen muoto kuin metallikiinnit, joten erillisen hihan suunnittelun tulisi olla muovikiinnisen geometrian mukainen hyvän kontaktin ja vakaan pyörimisen varmistamiseksi.
Vähennä liukumista: Liukumisen ja liukastumisen estämiseksi omistautuneilla hihoilla on yleensä laajempi kosketuspinta ja liukumaton muotoilu. Tämä auttaa ylläpitämään vakautta käytön aikana ja estää vahingossa tapahtuvaa vahinkoa.